遵義泡沫板的施工工藝流程

     (1)基層墻體的處理:基層墻體表面不得有油污、脫模劑、浮塵等污染物,墻面不平整處可用角磨機打磨,基層墻面若太干燥,應適當灑水潤濕。

     (2)墻面彈線:施工前首先讀懂圖紙,確認基層結(jié)構(gòu)墻體的伸縮縫、結(jié)構(gòu)沉降縫、防震縫墻體體型突變的具體部位,并做出標記。此外還應彈出首層散水標高線和伸縮縫具體位置。

     (3)粘貼聚苯板(擠塑板)

       ①配制膠粘砂漿:②采用點框粘法:用鐵抹子首先沿擠塑板周邊(注意:非側(cè)面)涂抹配制好的膠粘砂漿,寬度80mm左右,厚度10mm左右,側(cè)面留50*50mm寬排氣口,而后在板的中間部位均勻布置6個粘接點,每點直徑150mm,漿厚10mm,中心距離200mm。使用非標準板時長寬每200mm設(shè)一個粘接點。必須保證擠塑板與基層粘接面積不小于40%。

      ③聚苯板(擠塑板)抹完膠粘砂漿后應立即平貼在基層墻體上輕輕滑動就位,并隨時用靠尺檢查平整度和垂直度。粘貼擠塑板時板與板之間要相互擠緊,每貼完一塊板后及時清理擠出的膠粘砂漿。

擠塑板粘貼牢固后如發(fā)現(xiàn)有接縫不平的現(xiàn)象立即用打磨抹子打磨,磨平后用刷子將板碎屑清理干凈。擠塑板要從下到上沿水平方向橫向鋪貼,上下板之間錯開、不得通縫。拐角交接處應相鄰錯開。

      ④安裝錨固件:在貼好的板上用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面25mm以上,數(shù)量為:第1~6層不設(shè);第7~10層不少于4個/m05;第11層及以上不少于6個/m05。用Φ6聚乙烯(尼龍)漲塞、長80mm防銹鍍鋅螺絲、Φ60mm塑料墊板將擠塑板固定在墻體上。螺絲擰到與擠塑板面平齊。

      ⑤安裝分格條:根據(jù)建筑物立面圖設(shè)計與業(yè)主方要求在擠塑板保溫層上彈出分格線和滴水槽的位置,然后用多功能壁紙刀沿彈好的分格線開出凹槽,凹槽尺寸應比設(shè)計要求的分格條寬10mm,深6mm。在凹槽中嵌滿抗裂砂漿并粘貼好耐堿玻纖網(wǎng)格布后將塑料分格條、滴水槽嵌入凹槽中,與抗裂砂漿粘結(jié)牢固,用抗裂砂漿抹平茬口,抗裂砂漿終凝后及時清理凹槽內(nèi)的雜質(zhì),具體構(gòu)造做法見節(jié)點附圖。



      ⑥在板表面抹底層聚合物砂漿1-2mm,抹子搓平。將大面網(wǎng)格布沿水平方向或垂直方向繃直,用抹子將其抹平,使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布搭接時注意搭接寬度不小于50mm。門窗角部、板拐角處等應力集中部位如沒有膨脹縫,沿45度方向各加一層400*200網(wǎng)格布,在陽角還需局部加鋪一層寬400mm網(wǎng)格布,位于標準網(wǎng)格布下方。在底層聚合物砂漿凝結(jié)前,抹面層聚合物砂漿,厚度1—2mm,蓋住玻纖網(wǎng)格布,抹灰層達到3-5mm。首層需加鋪一層網(wǎng)格布,并再抹一道抹面砂漿,以提高抗沖擊強度,加強部位抹灰厚度宜為5-7mm。

      ⑦在以下部位需翻包網(wǎng)格布:門窗洞口、勒角、陽臺、變形縫和其他需要中止體系的部位。其做法如下:在擠塑板上抹上膠粘劑,將幅寬250mm的玻纖網(wǎng)布一端100mm壓入膠粘劑內(nèi),而后將涂好膠粘砂漿的板粘貼在墻上,背面和側(cè)面抹上底層聚合物砂漿,將預先甩出的玻纖網(wǎng)布沿板翻轉(zhuǎn)粘貼在擠塑板上。

相關(guān)標簽:

上一條:遵義保溫材料的正確存放方法?

下一條:遵義保溫材料選的對,取暖費用降一半


Top
©筑巢軟件